Pravilna uporaba in vzdrževanje pnevmatskih komponent

Osrednja naloga vzdrževalnih del je zagotoviti dovod čistega in suhega stisnjenega zraka v pnevmatski sistem, zagotoviti zrakotesnost pnevmatskega sistema, zagotoviti, da so elementi za mazanje z oljno meglo po potrebi mazani, zagotoviti, da pnevmatski elementi in sistem so pod določenimi delovnimi pogoji (kot so tlak uporabe, napetost itd.), da se zagotovi, da pnevmatski aktuator deluje v skladu z vnaprej določenimi zahtevami.

Za razpršilnik z oljno meglo je bolje izbrati specifikacijo dolivanja olja enkrat tedensko. Pri dolivanju olja bodite pozorni na zmanjšanje količine olja. Če je poraba olja premajhna, ponovno nastavite količino kapljanja olja. Po nastavitvi je količina kapljajočega olja še vedno zmanjšana ali pa olje ne kaplja. Preverite, ali sta dovod in izhod eliminatorja oljne meglice nameščena nasprotno, ali je prehod za olje blokiran in ali specifikacije izbranega eliminatorja oljne megle ustrezajo.

Mesečna in četrtletna vzdrževalna dela bodo bolj skrbna kot dnevna in tedenska vzdrževalna dela, vendar so še vedno omejena na obseg, ki ga je mogoče preveriti od zunaj. Glavne vsebine so: skrbno preverite puščanje, privijte ohlapne vijake in cevne spoje, preverite kakovost zraka, ki se izpušča iz povratnega ventila na priključnem bloku, preverite gibljivost vsakega regulacijskega dela, preverite pravilnost kazalnega instrumenta, preverite zanesljivost preklopnega delovanja elektromagnetnega ventila, preverite kakovost batnice cilindra in vse vsebine, ki jih je mogoče preveriti od zunaj.

Vzdrževalna dela lahko razdelimo na redna vzdrževalna dela in redna vzdrževalna dela. Prva se nanašajo na vzdrževalna dela, ki jih je treba izvajati vsak dan, medtem ko se druga lahko izvajajo tedensko, mesečno ali četrtletno. Vzdrževalna dela se evidentirajo. Vzdrževalna dela se zabeležijo, da se olajša diagnosticiranje in zdravljenje napak v prihodnosti.

Pri preverjanju uhajanja zraka je treba na vsako točko pregleda nanesti milnico, ker je učinek uhajanja zraka bolj občutljiv kot poslušanje zvoka.

Pri preverjanju kakovosti zraka, ki se izpušča iz povratnega ventila, je treba posvetiti pozornost naslednjim trem vidikom: prvič, vedeti, ali je mazalno olje v izpuhu ustrezno, metoda pa je, da blizu ventila položite čist bel papir. izpušna odprtina povratnega ventila. Po tem, ko ventil deluje tri do štiri cikle, če je na belem papirju le zelo svetla lisa, je to znak dobrega mazanja; drugič, vedeti, ali je v izpuhu kondenzat; tretjič, vedeti, ali se izpušni plini ne smejo izprazniti, ali obstaja puščanje zraka na izhodu zraka. Majhna količina puščanja zraka kaže na zgodnjo poškodbo komponent (normalno je, da ima ventil z zračnim tesnilom mikro puščanje). Če je mazanje slabo, mora kemična črpalka preučiti, ali je položaj namestitve odstranjevalca oljne megle ustrezen, ali je izbrana specifikacija ustrezna, ali je padec olja razumno prilagojen in ali metoda upravljanja izpolnjuje zahteve. Če pride do odvajanja kondenzata, mora pretehtati, ali je položaj filtra ustrezen, ali sta dejanska izbira in izbira različnih elementov za odstranjevanje vode razumna in ali upravljanje kondenzata izpolnjuje zahteve. Glavni vzroki za puščanje so slabo tesnjenje v ventilu ali jeklenki in nezadosten zračni tlak. Ko je puščanje tesnilnega ventila veliko, je to lahko posledica obrabe jedra ventila in tulca ventila.

Batnica cilindra je pogosto izpostavljena. Opazujte, ali je batnica opraskana, zarjavela in ima ekscentrično obrabo. Glede na to, ali obstaja uhajanje zraka, je mogoče oceniti stanje stika batnice in vodilne tulke na sprednjem pokrovu, tesnilni obroč, kakovost obdelave stisnjenega zraka in ali obstaja prečna obremenitev v cilindru.

Tako kot varnostni ventil se tudi zasilni vklopno-izklopni ventil redko uporablja kalup za tlačno litje. Med rednim pregledom je treba potrditi zanesljivost njihovih dejanj.

Pustite, da se elektromagnetni ventil večkrat preklopi in glede na zvok preklopa presodite, ali ventil deluje normalno. Pri AC elektromagnetnem ventilu, če pride do piska, je treba upoštevati, da premikajoče se jedro in statično jedro nista popolnoma zaprta, da je na zapiralni površini prah, da magnetni ločilni obroč odpade ali je poškodovan itd.